Конусная дробилка КСД 1200

Конусная дробилка КСД 1200 - это специализированное промышленное оборудование, предназначенное для дробления твёрдых металлических и неметаллических пород методом раздавливания их на мелкие фракции. Действие происходит в кольцевом пространстве между поверхностями подвижного дробящего конуса и неподвижной дробильной чаши.

Классификация

В зависимости от характеристик и размеров конечного продукта существует две модели конусных дробилок 1200: КСД и КМД. Расшифровка условного наименования:

• К, 1200 – дробящий элемент конусообразной формы с диаметром основания 1200 мм;
• СД – средний, МД – мелкий тип дробления.

Оба типоразмера разделяются на грубое (Гр) и тонкое (Т) исполнение.

Предназначение

Установки среднего типа дробления применяются для измельчения горных рудных и нерудных пород от средней до высокой степени прочности. Не предназначены для работы с глинистыми, вязкими материалами с содержанием влаги выше 4% и прочностью сжатия больше 300 МПа. Широко востребованы в горнодобывающей промышленности, в металлургии и строительстве, в производстве химического сырья и удобрений. Обычно используются для дробления скальных пород с целью получения щебня разных фракций, угля, измельчения инертных заполнителей для асфальтовых и бетонных смесей.

Состав

Устройства конусных дробилок КСД 1200 различных модификаций аналогичны. Некоторые различия в технических характеристиках рабочих органов не влияют на принцип действия. 

Основные элементы:

• корпус (станина);
• загрузочная воронка;
• разгрузочная щель;
• распределительная плита;
• опорное кольцо
• регулирующее кольцо;
• конус дробящий;
• вал приводной;
• вал-эксцентрик;
• чаша дробильная;
• брони дробящего конуса и дробильной чаши;
• ступица.

Дробилка устанавливается на прочное железобетонное основание или на специальную опорную металлическую раму (чертеж 1-143085). При монтаже и сборке следует обращать внимание на чертежи КСД 1200 и рекомендации из эксплуатационной документации.

Технические характеристики КСД 1200

Размеры входного и выходного отверстия являются отличительными характеристиками модификации. Диапазон ширины разгрузочной воронки соответствует расстоянию максимального приближения подвижной и статичной поверхностей броней конусов.

Принцип работы КСД 1200

Основной рабочий механизм агрегата – дробящий конус. Он приводится в движение электродвигателем с помощью приводного вала и вала-эксцентрика, которые крепятся к цилиндрическим (горизонтальным и вертикальным) элементам в корпусе.

Материал, подлежащий измельчению, подается в загрузочное отверстие и попадает в пространство между поверхностями подвижного и неподвижного конусов. Загрузочное отверстие имеет форму воронки, что позволяет ограничивать размер поступающих кусков. Подвижный конус совершает сложные качательные движения. При сближении броней происходит дробление сырья путем раздавливания, сжимания и изгибания до требуемого размера. При удалении подвижного конуса от брони дробильной чаши обработанная порода опускается вниз и высыпается в разгрузочное отверстие под собственной тяжестью.

В процессе работы вместе с измельчаемым материалом в рабочее пространство КСД 1200 могут попадать крупные посторонние элементы, которые не могут быть раздроблены, например, зубья ковша экскаватора. В этом случае для предохранения машины от поломки происходит автоматический подъем дробильной чаши. При помощи пружин опорное кольцо вместе с внешним конусом поднимается и пропускает посторонние предметы. После этого пружины разжимаются, и верхняя часть конструкции возвращается в обычное положение. Останавливать работу на это время не требуется.

Особенности

Конусная дробилка КСД 1200 может работать как в замкнутом цикле с последующим грохочением, когда крупные фракции возвращаются в машину для дальнейшей переработки, так и в открытом цикле без возвращения. Это зависит от требований, предъявляемых к размерам конечного продукта. Подвижный конус не подвешен на траверсу, а упирается на сферический подпятник.

Система автоматической жидкой циркуляционной смазки в дробилке КСД 1200 обеспечивает непрерывную подачу масла ко всем узлам с одновременным отведением тепла от поверхностей смазываемых и соприкасающихся деталей. Система оборудована приборами, контролирующими наличие масла в трубопроводах и баке, его температуру и давление. При отклонении от нормальных технических показателей привод машины отключается автоматически.

Гидравлическая система позволяет регулировать ширину разгрузочного отверстия, значительно облегчает процесс закручивания или выкручивания регулирующего кольца при замене изношенных броней, повышает надежность предохранительного устройства. Гидравлический затвор предохраняет сферический подпятник от пыли и попадания посторонних предметов.

Преимущества КСД 1200

Основные достоинства конусных дробильных машин:

• высокая производительность;
• непрерывная работы без холостого хода;
• равномерность получаемого продукта;
• невысокий уровень вибрации и шума (в сравнение с щековыми дробилками СМД);
• низкие эксплуатационные расходы.

Конусные дробилки среднего дробления зарекомендовали себя как долговечные, безопасные и универсальные машины.

Запасные части для КСД 1200

Периодичность замены и ремонта деталей зависит от интенсивности эксплуатации и характеристик дробимого материала. Чтобы не допустить поломку оборудования, нельзя доводить детали до состояния полного износа. Дробящие брони и элементы, постоянно контактирующие с измельчаемым материалом, относятся к категории быстроизнашивающихся. Основные детали требующие периодической замены:

Условия эксплуатации и обслуживания конусной дробильной машины должны соответствовать параметрам основных характеристик, указанных в паспорте. Для того чтобы техника работала эффективно и бесперебойно следует соблюдать рекомендации руководства по эксплуатации.

В нашей компании можно купить дробилку КСД 1200, запчасти и комплектующие по наиболее конкурентным в Москве ценам. Перед покупкой важно изучить особенности и технические характеристики машины, сравнить с аналогичным оборудованием другой конструкции и типоразмера. Это поможет выбрать дробильную технику, максимально соответствующую поставленным производственным задачам.