Дробилка конусная – высокопроизводительный агрегат, применяемый для измельчения труднодробимых материалов. Модель КСД 1750 являет собой установку непрерывного действия, в которой отсутствует холостой ход и процесс раздробления происходит безостановочно.
Применяют машины на стадии среднего дробления для переработки разных твердых пород: гранита, металлических руд, кварцита и других. Использовать можно как самостоятельный агрегат и в составе производственных автоматических линий большой мощности. Для обработки пластических материалов, у которых показатель временного сопротивления меньше 4% модель не предназначена.
Технические характеристики
Высокая производительность, надежность, усовершенствованная конструкция – основные особенности дробильной техники, выпускаемой «Заводом горных машин». Производитель изготавливает дробильные установки в двух конструктивных исполнениях:
- грубого измельчения (Гр) с шириной приемной щели 250 мм и разгрузочной 25-60 мм. Загружать можно куски диаметром до 200 мм;
- тонкого измельчения (Т) – приемное отверстие имеет ширину 200 мм, разгрузочное – 15-30 мм, максимальный размер загружаемых кусков – 160 мм.
Процесс раздробления сырья происходит непрерывно, в агрегатах отсутствует холостой ход. Обработанный материал имеет высокие показатели кубовидности.
Конструкция модели КСД 1750
Дробилка изготовлена из высокопрочных износостойких материалов, рассчитанных на повышенные нагрузки. Благодаря идеально продуманной оптимальной конструкции в течение часа перерабатывает от 100 до 190 м3 материала при тонком измельчении и до 230 кубометров в режиме грубого дробления.
Два конуса (подвижный и неподвижный), коническая шестерня, эксцентрический вал, защитная бронь, опорное кольцо и чаша, станина – основные конструктивные элементы машины.
Предусмотрена возможность дополнительной комплектации спиральным классификатором, вспомогательной обслуживающей площадкой, конвейером-транспортером и другими комплектующими.
Загрузочное отверстие регулируется механическим способом, высококачественный пружинный механизм обеспечивает отличную амортизацию.
Все узлы и детали выполнены в строгом соответствии действующих стандартов, обладают увеличенным рабочим ресурсом и способны без ремонта и замены прослужить продолжительное время.
Конус дробящий КСД-1750Т(Гр) 1280.05.300 СБ состоит из:
Поз.№ |
Наименование |
Обозначение/ Исполнение |
Кол-во на сборочную единицу |
1 |
Воротник |
1277.05.401-1 СБ |
1 |
2 |
Корпус конуса |
1280.05.301 СБ |
1 |
4 |
Броня конуса |
1280.05.206-1 СБ 1280.05.206-2 СБ |
1 |
12 |
Плита распределительная |
1280.05.204 СБ |
1 |
3 |
Захват (технологический) |
1277.05.316 |
2 |
5 |
Вал |
1277.05.312 |
1 |
6 |
Втулка |
1280.05.205 |
1 |
13 |
Полукольцо |
1277.05.314 |
2 |
14 |
Втулка нажимная |
1277.05.313 |
1 |
15 |
Клин |
1277.05.317 |
2 |
Принцип работы
КСД 1750 станет отличным выбором для тех, кто для измельчения пород ищет высокопроизводительное долговечное оборудование. Машина проста и удобна в применении.
Принцип действия основан на сжатии перерабатываемого продукта под действием гравитационного движения. Конусная чаша остается неподвижной, колебательные движения обеспечивает находящейся в ней вращающийся конический механизм, который является основным рабочим элементом.
Поступающий через приемное отверстие материал раздробляется на мелкие куски вследствие вращения и уже измельченный продукт наружу выходит через разгрузочную щель.
В зависимости от потребностей величину фракций измельчаемого сырья можно регулировать. Для этого нужно изменить угол наклона эксцентрика и размер выходного отверстия.
Порядок и особенности монтажа дробилки
Эффективность работы и высокая производительность оборудования возможны только при условии правильности и точности монтажа.
Перед установкой техники необходимо соорудить прочное и ровное основание из железобетона. Чтобы фундамент выдерживал нагрузки и вибрации перед его возведением нужно провести соответственные расчеты, учитывая при этом частоту вращения и мощность рабочих узлов КСД 1750.
Чтобы предотвратить появление трещин и разрушение поверхности железобетонного основания на него накладывают и прочно прикрепляют аналогичную по размерам металлическую плиту.
Только на полностью готовую площадку устанавливается сам агрегат. Пошаговая схема монтажа производителем указана в инструкции. Но доверять такие работы лучше профессионалам, особенно если раньше с такими работами вы никогда не сталкивались. Только опытные специалисты способны все монтажные работы произвести с соблюдением технических регламентов и эксплуатационных требований.
Подготовка дробилки к работе
Непосредственно после установки категорически не рекомендовано сразу же использовать технику для дробления. Сперва нужно проверить как машина функционирует на холостом ходу, а также под воздействием нагрузки.
Как минимум в течение 2-3 часов КСД 1750 должна работать на холостом ходу. В это время следует тщательно наблюдать за процессом. Эксплуатация агрегата возможна, если в ходе проверки зафиксировано:
- стабильность и четкость работы всех узлов и автоматики;
- отсутствие скачков в сети электроснабжения;
- на протяжении испытательного периода масло не нагревается выше 10° С;
- на фазе конической передачи нет толчков и других нетипических ударов;
- вокруг оси конус вращается со скоростью до 15 об/мин.
При отсутствии отклонений от установленных нормативов в ходе испытаний дробилки на холостом ходу можно приступать к проверке работы техники под нагрузкой. На протяжении трех суток установка должна работать безостановочно. В ходе проверки особое внимание обращать следует на:
- фактическую производительность КСД 1750;
- ширину разгрузочного отверстия – сохраняются ли выставленные перед запуском размеры;
- характеристики получаемого сырья, в частности равномерность фракций раздробленного продукта;
- состояние гидравлического затвора;
- параметры мощности электродвигателя.
Если возникает необходимость допустима остановка работы дробильной установки, но перерыв не должен быть дольше 30 минут.
Требования к эксплуатации и профилактическому обслуживанию КСД 1750
Регулярное профилактическое техобслуживание оборудования и четкое соблюдение указанных производителем правил эксплуатации – гарантия надежности и бесперебойности функционирования и высокой производительности КСД 1750.
Чтобы предотвратить непредвиденные остановки машины и избежать простоев необходимо периодически выполнять замеры основных показателей, а также своевременно менять на новые изношенные узлы и детали.
Вследствие высоких нагрузок даже самые качественные и прочные комплектующие подвергаются абразивному износу. Наибольше изнашиваются дробящие брони, так как именно они подвергаются постоянным механическим нагрузкам.
Детали для замены лучше всего использовать оригинальные, изготовленные тем же производителем, что и дробилка КСД 1750. Так вы исключаете несовместимость узлов, и получаете гарантию высокой работоспособности оборудования.
Если вовремя выполнять замену комплектующих и следить за рабочими характеристиками, то конусная дробилка будет работать по назначению долгое время.