07:00 - 23:00 Без выходных

Дробилка конусная – высокопроизводительный агрегат, применяемый для измельчения труднодробимых материалов. Модель КСД 1750 являет собой установку непрерывного действия, в которой отсутствует холостой ход и процесс раздробления происходит безостановочно.

Применяют машины на стадии среднего дробления для переработки разных твердых пород: гранита, металлических руд, кварцита и других. Использовать можно как самостоятельный агрегат и в составе производственных автоматических линий большой мощности. Для обработки пластических материалов, у которых показатель временного сопротивления меньше 4% модель не предназначена.

Конусная дробилка КСД 1750

Технические характеристики

Высокая производительность, надежность, усовершенствованная конструкция – основные особенности дробильной техники, выпускаемой «Заводом горных машин». Производитель изготавливает дробильные установки в двух конструктивных исполнениях:

  • грубого измельчения (Гр) с шириной приемной щели 250 мм и разгрузочной 25-60 мм. Загружать можно куски диаметром до 200 мм;
  • тонкого измельчения (Т) – приемное отверстие имеет ширину 200 мм, разгрузочное – 15-30 мм, максимальный размер загружаемых кусков – 160 мм.

Процесс раздробления сырья происходит непрерывно, в агрегатах отсутствует холостой ход. Обработанный материал имеет высокие показатели кубовидности.

Конструкция модели КСД 1750

Дробилка изготовлена из высокопрочных износостойких материалов, рассчитанных на повышенные нагрузки. Благодаря идеально продуманной оптимальной конструкции в течение часа перерабатывает от 100 до 190 м3 материала при тонком измельчении и до 230 кубометров в режиме грубого дробления.

Два конуса (подвижный и неподвижный), коническая шестерня, эксцентрический вал, защитная бронь, опорное кольцо и чаша, станина – основные конструктивные элементы машины.

Предусмотрена возможность дополнительной комплектации спиральным классификатором, вспомогательной обслуживающей площадкой, конвейером-транспортером и другими комплектующими.

Загрузочное отверстие регулируется механическим способом, высококачественный пружинный механизм обеспечивает отличную амортизацию.

Схема дробилки КСД 1750

Все узлы и детали выполнены в строгом соответствии действующих стандартов, обладают увеличенным рабочим ресурсом и способны без ремонта и замены прослужить продолжительное время.

Конус дробящий КСД-1750Т(Гр) 1280.05.300 СБ состоит из:

Поз.№

Наименование

Обозначение/ Исполнение

Кол-во на сборочную единицу

1

Воротник

1277.05.401-1 СБ

1

2

Корпус конуса

1280.05.301 СБ

1

4

Броня конуса

1280.05.206-1 СБ

1280.05.206-2 СБ

1

12

Плита распределительная

1280.05.204 СБ

1

3

Захват (технологический)

1277.05.316

2

5

Вал

1277.05.312

1

6

Втулка

1280.05.205

1

13

Полукольцо

1277.05.314

2

14

Втулка нажимная

1277.05.313

1

15

Клин

1277.05.317

2

Схема дробилки КСД 1750

Принцип работы

КСД 1750 станет отличным выбором для тех, кто для измельчения пород ищет высокопроизводительное долговечное оборудование. Машина проста и удобна в применении.

Принцип действия основан на сжатии перерабатываемого продукта под действием гравитационного движения. Конусная чаша остается неподвижной, колебательные движения обеспечивает находящейся в ней вращающийся конический механизм, который является основным рабочим элементом.

Поступающий через приемное отверстие материал раздробляется на мелкие куски вследствие вращения и уже измельченный продукт наружу выходит через разгрузочную щель.

В зависимости от потребностей величину фракций измельчаемого сырья можно регулировать. Для этого нужно изменить угол наклона эксцентрика и размер выходного отверстия.

Порядок и особенности монтажа дробилки

Эффективность работы и высокая производительность оборудования возможны только при условии правильности и точности монтажа.

Перед установкой техники необходимо соорудить прочное и ровное основание из железобетона. Чтобы фундамент выдерживал нагрузки и вибрации перед его возведением нужно провести соответственные расчеты, учитывая при этом частоту вращения и мощность рабочих узлов КСД 1750.

Чтобы предотвратить появление трещин и разрушение поверхности железобетонного основания на него накладывают и прочно прикрепляют аналогичную по размерам металлическую плиту.

Только на полностью готовую площадку устанавливается сам агрегат. Пошаговая схема монтажа производителем указана в инструкции. Но доверять такие работы лучше профессионалам, особенно если раньше с такими работами вы никогда не сталкивались. Только опытные специалисты способны все монтажные работы произвести с соблюдением технических регламентов и эксплуатационных требований.

Подготовка дробилки к работе

Непосредственно после установки категорически не рекомендовано сразу же использовать технику для дробления. Сперва нужно проверить как машина функционирует на холостом ходу, а также под воздействием нагрузки.

Как минимум в течение 2-3 часов КСД 1750 должна работать на холостом ходу. В это время следует тщательно наблюдать за процессом. Эксплуатация агрегата возможна, если в ходе проверки зафиксировано:

  • стабильность и четкость работы всех узлов и автоматики;
  • отсутствие скачков в сети электроснабжения;
  • на протяжении испытательного периода масло не нагревается выше 10° С;
  • на фазе конической передачи нет толчков и других нетипических ударов;
  • вокруг оси конус вращается со скоростью до 15 об/мин.

При отсутствии отклонений от установленных нормативов в ходе испытаний дробилки на холостом ходу можно приступать к проверке работы техники под нагрузкой. На протяжении трех суток установка должна работать безостановочно. В ходе проверки особое внимание обращать следует на:

  • фактическую производительность КСД 1750;
  • ширину разгрузочного отверстия – сохраняются ли выставленные перед запуском размеры;
  • характеристики получаемого сырья, в частности равномерность фракций раздробленного продукта;
  • состояние гидравлического затвора;
  • параметры мощности электродвигателя.

Если возникает необходимость допустима остановка работы дробильной установки, но перерыв не должен быть дольше 30 минут.

Требования к эксплуатации и профилактическому обслуживанию КСД 1750

Регулярное профилактическое техобслуживание оборудования и четкое соблюдение указанных производителем правил эксплуатации – гарантия надежности и бесперебойности функционирования и высокой производительности КСД 1750.

Чтобы предотвратить непредвиденные остановки машины и избежать простоев необходимо периодически выполнять замеры основных показателей, а также своевременно менять на новые изношенные узлы и детали.

Вследствие высоких нагрузок даже самые качественные и прочные комплектующие подвергаются абразивному износу. Наибольше изнашиваются дробящие брони, так как именно они подвергаются постоянным механическим нагрузкам.

Детали для замены лучше всего использовать оригинальные, изготовленные тем же производителем, что и дробилка КСД 1750. Так вы исключаете несовместимость узлов, и получаете гарантию высокой работоспособности оборудования.

Если вовремя выполнять замену комплектующих и следить за рабочими характеристиками, то конусная дробилка будет работать по назначению долгое время.

Хотите получить коммерческое предложение?
Напишите нам, что вам нужно и мы подготовим уникальное выгодное предложение специально для вас!
Оставить заявку