Щековые дробилки: особенности, виды, принцип работы

В горной промышленности, строительной и других производственных отраслях повышенным спросом пользуются щековые дробилки. Это специализированные установки, используемые для измельчения материалов разного происхождения: горных пород, шлаков, бетона, кирпича и других.

Конструкция щековых дробилок

Щековые дробилки – это агрегаты периодического действия. Основными рабочими механизмами в них выступают две щеки, выполненные в виде плоских плит: неподвижной и подвижной. С их помощью происходит дробление материала. Размельчение рабочего материала на куски происходит за счет движений подвижной плиты.

Есть также модели, в которых подвижными являются сразу две щеки. Такое оборудование отличается высокой производительностью. Благодаря наличию двух подвижных щек намного быстрее и качественнее происходит дробление породы. Размельченные куски через разгрузочное отверстие попадают на сортировочную линию, где материал сортируется по соответственным фракциям.

Характеристики и расчеты оборудования

Основными техническими характеристиками щекового дробильного оборудования являются:

• ширина отверстия, сквозь которое загружается порода. По этому показателю определяются габариты материала, который можно использовать в установке;
• размер разгрузочного отверстия – определяет наивысшую крупность получаемого на выходе раздробленного материала;
• угол захвата. Определяется расстоянием между подвижной и неподвижной щеками. Если он слишком маленький, то порода будет недостаточно раздробляться, если чрезмерно большой – из загрузочного входа могут попросту выпадать куски.

Чтобы подобрать дробилку, которая по всем параметрам будет отвечать особенностям производства необходимо перед покупкой провести расчет, учитывая некоторые критерии:

• типоразмер оборудования;
• производительность;
• размеры кусков, которые сможет обрабатывать агрегат;
• фракции раздробленного материала, которые необходимо получить на выходе.

Только при правильно проведенных расчетах можно определить подходящую модель щековой дробилки, эксплуатационные характеристики которой максимально будут отвечать производственным потребностям.

Область применения

Щековые дробилки востребованы в разных производственных направлениях для работы с различными материалами. В строительстве машинами измельчают щебень, известняк, кирпич и другие стройматериалы, которые впоследствии применяют при устройстве фундаментов, укладке дорожных покрытий и проведения других работ.

С помощью дробилок также дробят уголь, стекло, шлаки. Но наиболее широко агрегаты используются в горнорудных промышленных отраслях для обработки твердых горных пород.

Устройство и особенности работы щековой дробилки

Ниже представлено схематическое описание: как устроена дробилка и как происходит дробление материалов щековыми дробильными установками.

Раздробление материала осуществляется в следующем порядке:

1. Загрузка сырья. В камеру загружается исходный материал. За счет клиновидной формы камеры мелкие куски сырья падают вниз, а более крупные остаются сверху.
2. Дробление. Порода раздробляется щеками, на поверхности которых есть рифление в продольном направлении. Под воздействием силы тяжести маленькие кусочки передвигаются вниз, элементы крупных размеров подвергаются повторному измельчению. Процесс повторяется до тех пор, пока вся загруженная порода не будет раздроблена до нужных фракций.
3. Разгрузка материала. Раздробленные до нужных параметров куски из дробильной камеры выходят через выходное отверстие.

Есть модели, в конструкции которых предусмотрено наличие магнитных сепараторов. При измельчении пород такими машинами перед выгрузкой материал подвергается очистке с целью устранения сторонних вкраплений, содержащих металл.

Для эффективной и быстрой разгрузки идеальным считается оборудование, укомплектованное ленточными специальными конвейерами. Если измельчать предстоит сырье повышенной прочности, то для таких задач выбирать лучше агрегаты с двумя подвижными поверхностями.

Типы щековых дробилок

Щековые дробилки представлены в разных модификациях. Каждой разновидности характерны свои отличия и особенности, которые необходимо учитывать при выборе конкретной модели. Основным критерием, по которому определяется тип дробилки является ее технологическое назначение. В этом направлении выделяют агрегаты для среднего и крупного дробления.

Виды дробилок по креплению щеки

В зависимости от того, как прикреплена щека различают агрегаты с подвесом верхнего и нижнего типа. Первый вариант имеет более сложную конструкцию и позволяет подбирать агрегаты для конкретных видов работ. Вторая разновидность легка в обслуживании и проста в ремонте. Агрегаты такого типа часто используют на строительных площадках.

Классификация по конструкции

Конструктивно дробилки могут иметь:

• простое движение щеки, когда порода измельчается методом раздавливания;
• сложное движение плиты. Перемещаясь по дуге эллипса, плита истирает и раздавливает материал;
• сложное перемещение обеих подвижных щек. Под воздействием двух перемещающихся поверхностей материал истирается и измельчается.

Также агрегаты бывают с вибрационным, шарнирно-рычажным и роликовым устройством, с помощью которого приводится в движение подвижная щека.

Классификация по кинематической схеме

По кинематическим особенностям дробильные установки разделяются на две группы:

• агрегаты, у которых кинематическим методом от кривошипа к плите передается движение, осуществляемое по отрезку окружности;
• машины, подвижная поверхность и кривошип которых образуют одну кинематическую пару. В таких моделях траектория подвижной щеки составляет эллипсообразную замкнутую кривую.

Первый вариант считается простым в эксплуатации, второй – сложным в ремонте и сервисном обслуживании.

Виды дробилок по способу установки

Существуют стационарные и мобильные машины. Первые устанавливаются на производственных объектах, преимущественно в помещениях. Вторые бех особых усилий могут перевозиться с одного места в другое и работают как правило с материалом небольших фракций.

В зависимости от типа шасси есть гусеничные и колесные агрегаты. Гусеничные имеют большой вес, поэтому как правило перемещаются в пределах одного производственного участка. Колесные можно перевозить на новое место, используя для транспортировки специальный автотранспорт.

Преимущества щековых дробилок

Дробилка щековая обладает рядом преимущественных характеристик:

• повышенная износоустойчивость рабочих узлов, что сводит к минимуму затраты на обслуживание;
• простота конструкции и легкость монтажа;
• возможность транспортировки за счет небольших габаритов машин;
• эффективность работы и хорошая производительность.

К минусам установок относят то, что все модели на выходе дают материал с высоким уровнем лещадных зерен. Также оборудование не способно перерабатывать упругое и вязкое сырье.

Производительность

Разные модели щековых дробилок отличаются разной производительностью. Показатель зависит от следующих факторов:

• размеры и степень твердости начального сырья;
• угол захвата;
• габариты отверстий для загрузки и выгрузки породы;
• уровень влажности перерабатываемого сырья;
• мощность установки и другие технические характеристики.

Надежные, качественные щековые дробилки с доставкой по России предлагает компания AR TRADE. В продаже представлены агрегаты разных модификаций, что позволяет подобрать оборудование для любых производственных потребностей.

В каталоге на сайте компании предложен также обширный ассортимент запчастей и комплектующих для дробильных установок: дробящие и распорные плиты, футеровки, подшипники, валы и другие. На всю продукцию установлены доступные цены, предоставляется гарантия качества.