Зиговочные машины - это оборудование для создания штампованных углублений в металле. Зиговочные машины используются для отбортовки, гофрирования, волнирования, создания и обработки продольных выступов.
Рабочими инструментами станка являются 1 или несколько пар профилированных или гладких поверхностных роликов. Обработка осуществляется путем прокатывания заготовки между ними.
Применение зигмашин
Зиговочные машины могут использоваться для обработки различных типов металла, включая листовой материал, рулонный прокат, а также отдельные детали и заготовки. Они обладают широким спектром функций, включая вальцевание, резку, отбортовку, рифление и гофрирование металла. Благодаря этим функциям, зиговочные станки используются в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, автомобильная промышленность, производство бытовой техники, а также в производстве мебели и других изделий.
Оборудование используется при производстве вентиляционных отверстий санитарных систем, элементов канализационных систем, элементов фальцевой кровли, теплоизоляции воздуховодов:
- Для изготовления стопорных крепежей для плоских и круглых стальных изделий.
- Для резки профилей по длине.
- Для обрезки краев круглых цилиндрических деталей.
- Для отбортовки листового металла и обрезки краев круглых обечаек для сборки полос.
- Для цилиндрических гофрированных и полых прокатных деталей.
- Для круглых деталей из листового металла.
Станки могут обрабатывать прокат всех категорий из углеродистой конструкционной стали с оцинковкой и без, нержавеющей стали толщиной до 2 мм, цветного листового металла.
Важно отметить, что использование зиговочных станков позволяет значительно ускорить производственный процесс и повысить его эффективность. Они позволяют быстро и точно обрабатывать заготовки, что сокращает время на обработку и снижает количество отходов материала. Кроме того, зиговочные станки обладают высокой точностью обработки, что позволяет получать качественный и однородный продукт.
Таким образом, зигмашины являются необходимым оборудованием для многих производственных процессов, и их применение позволяет повысить эффективность производства и улучшить качество продукции.
Устройство зигмашины
Одинарный зиговочный станок состоит из следующих основных компонентов:
- Рама или опорная стойка.
- Основная рама или опорная стойка или колонна.
- Передаточный механизм.
- Силовые цилиндры.
- Электрический, ручной или гидравлический привод.
- Опорные конструкции.
Станина
Станина является главным несущим узлом зиговочного станка. Она представляет собой массивную конструкцию, способную выдерживать вес остальных деталей и узлов агрегата, а также возникающие в процессе работы нагрузки. Внутри станины могут размещаться схема управления машины, редуктор и сам двигатель.
Рама
Рама из стального или чугунного профиля также выполняет несущие функции и служит для крепления других узлов зиговочного станка.
Передаточный механизм
Передаточный механизм необходим для передачи вращения от привода на рабочие ролики. Также с его помощью происходит регулировка частоты вращения валов. В редукторе может использоваться клиноременная, зубчатая передача и прочие решения.
Ролики
Ролики являются рабочим инструментом зиговочного станка и с их помощью осуществляются все технологические операции: нанесение рельефа, отбортовка, резка и развальцовка.
Привод
Привод является силовым узлом машины, который может быть оснащен электродвигателем, гидравликой или ручным редуктором с рукояткой.
Опорные конструкции
Опорные конструкции необходимы для фиксации зиговочных станков на месте установки. Ручные зиговочные машины можно разместить на любых ровных поверхностях. Электромеханические станки нужно крепить к полу полувинтами. Массивное оборудование с гидравлическим поджимом устанавливают на бетонные основания.
Крепление к полу
Для закрепления машин на месте используются опорные рамы. Мобильные ручные неводные машины устанавливаются на любой ровной площадке. Электромеханические машины крепятся к земле с помощью полувинтов. Огромные машины с гидравлическим креплением устанавливаются на бетонные основания.
Типы зиг-станков
В зависимости от типа хода различают ручные и электрические сортировочные машины.
Ручные модели зиговочных машин могут обрабатывать прокат толщиной до 1,25 мм. Они легки, удобны в переноске и не требуют подключения к электросети. Их можно устанавливать в небольших цехах и на строительных площадках. Данный тип машин используется при производстве небольших партий деталей.
Основными преимуществами ручных зигмашин являются:
- Мобильность.
- Простота использования.
- Малый вес и габариты.
Станки не потребляют электроэнергию, не требуют установки в бетон и крепления к полу. Для некоторых моделей возможна установка электродвигателя. Эти станки универсальны, сокращают время на выполнение однотипных операций и используются в производстве мелких серий и деталей.
Электромеханические станки. Эти станки приводятся в движение трехфазным или однофазным двигателем. Для регулирования скорости вращения вала используется редуктор или частотный преобразователь.
Станки с частотно-регулируемым приводом стоят дороже. К преимуществам этих моделей относятся низкое энергопотребление и отсутствие необходимости регулярного обслуживания редуктора.
Основные преимущества электромеханических зиговочных машин следующие.
- Высокая производительность.
- Возможность обрабатывать металлопрокат толщиной до 2; 2,5; 3 мм.
- Относительно небольшие габариты и вес.
Машины с реверсивным приводом значительно сокращают время обработки изделий из нержавеющей или толстой стали. Чтобы выдавить кольцо или замок за 2 прохода, нет необходимости перемещать заготовку, достаточно заменить ролики на противоположные.
Конструкция некоторых моделей электрических станков позволяет снимать привод и монтировать рукоятку. При необходимости такие машины можно легко переоборудовать в ручные и использовать на неэлектрифицированных строительных площадках.
Мощные машины с гидравлическим зажимом используются для обработки металлов толщиной 2,5-4 мм.
Зигмашины имеют высокую производительность. Детали из листового металла или твердой стали и толстые профили обрабатываются за один проход. Станок используется в серийном производстве резервуаров, дымовых труб и других конструкций.
Как правильно выбрать зигмашину
Существует несколько основных параметров для выбора станка:
- Назначение. Для кровельных и бригадных мастерских подойдут ручные станки, недорогие электромеханические модели, универсальные станки со сменным приводом. Зигмашина отлично справляется с металлами до 1 мм, мобильна и проста в управлении.
- Для крупного производства, например, воздуховодов, необходимо более мощное оборудование.
- Допустимая толщина проката. Промышленные зиговочные машины способны резать, прессовать, отбортовывать металл толщиной до 4 мм и более. Максимальная толщина металла для маломощного электромеханического и ручного оборудования составляет 0,8-2,5 мм.
- Вылет ролика и расстояние от центра. Эта характеристика определяет ширину обработки. Чем больше вылет, тем шире обрабатываемые заготовки и детали.
- Напряжение питания электромеханических станков. Большинство стационарных моделей имеют двигатель 380 В и требуют питания от сети. Существуют также станки для небольших мастерских с однофазным двигателем 220 В.
Размер, возможность реверса, гидравлический зажим и другие параметры также учитываются при выборе станка.
Как работать с зиговочным станком
Для резки, прокатки, прорезки канавок необходимо получить требуемый рельеф:
- Выберите и установите вальцы для выполнения требуемой операции.
- Поместите заготовку или деталь на нижний ролик и прижмите ее верхним роликом.
- Отрегулируйте упор на нужную глубину.
- Зафиксируйте заготовку с помощью зажимных винтов.
- Начните вращение.
Прокатка или резка выполняется путем прижатия пары роликов к рабочей поверхности. Если с первого раза не удалось достичь желаемой глубины рельефа, повторите операцию.
При работе на просеивающей машине важно соблюдать технику безопасности и общие правила техники безопасности.