Природные ископаемые нашли свое применение в разных сферах промышленности и строительства. Для их эффективного использования и переработки требуется измельчение горных пород, что осуществляется при помощи специального оборудования – конусных дробилок.
Описание КСД 2200
КСД 2200 – это конусная дробилка с диаметром основания в 2200 мм, предназначенная для грубого дробления рудных и нерудных полезных ископаемых, а также аналогичных материалов, за исключением пластика и вязкого сырья. Машина оснащена регулировочным механизмом, определяющим ширину щели, через которую осуществляется разгрузка обработанного материала, что позволяет получать на выходе фракции разных размеров.
Классификация
Конусные дробилки могут быть стационарными или мобильными. Они отличаются принципом действия, габаритами и общими характеристиками. Оборудование классифицируется и по размерам обрабатываемого сырья. Оно может быть предназначено для мелкого, среднего и крупного дробления. Характеристики КСД 2200 позволяют обрабатывать куски размером 60-300 мм, поэтому оборудование относится к категории дробилки среднего дробления.
Модели КМД дробят породы с размером куска до 15 см в диаметре. Если нужно измельчит более крупное сырье, то следует использовать щековые дробилки серии СМД.
Предназначение КСД 2200
Дробильное конусное оборудование устанавливается на предприятиях, деятельность которых связана с горнодобывающей промышленностью. С его помощью происходит обработка сырьевого материала до состояния, которое позволяет использовать его для определенных целей. Основное предназначение дробилки заключается в преобразовании крупной фракции горных пород в мелкую. Она используется для дробления продуктов:
- щебня;
- угля;
- камня.
Крупные камни лучше измельчать на стационарной технике, для которой характерны высокие показатели мощности и продуктивности. С сырьем средней фракции справится мобильное оборудование с производительностью поменьше.
Технические характеристики конусных дробилок КСД 2200 позволяют извлекать из горной массы не только камни, но и другие компоненты – железорудные окатыши и инертные заполнители для асфальта и бетона. Они могут быть измельчены до фракции нужных размеров.
Принцип работы КСД 2200
Основным функциональным элементом дробилки КСД 2200 является камера дробления. Она сформирована двумя конусами – внешним неподвижным и внутренним вращающимся. Движение обеспечивается за счет особенности крепления - на валу при помощи эксцентриковой втулки. Его характеристики и обуславливают принцип работы оборудования:
- движение вала по вращательной траектории;
- приближение и отдаление конуса, который подвижен к стационарной поверхности, что происходит регулярно, на протяжении всего цикла работы;
- раздавливание фракций в пространстве между камерами;
- перемещение измельченной фракции в нижнюю часть конструкции под воздействием своего веса;
- выход мелких элементов через выходную щель в отдельный отсек – сборник;
- повторное измельчение фракции материала, которая осталась в КСД 2200.
Дробилка КСД 2200 работает непрерывно до достижения ожидаемого результата. Процесс дробления осуществляется за счет постоянного движения вдоль поверхности неподвижного конуса. Размер измельченной фракции породы может быть разным. Он зависит от объема первоначальных кусков и их степени твердости.
Особенности
В конусной дробилке КСД 2200 отсутствует холостой ход и поэтому ее работа осуществляется непрерывно. У оборудования отличные эксплуатационные характеристики. Дробильная машина прослужит долго, если не пытаться в ней измельчать крупные куски камня и вязкие материалы. Цена на модель достаточно дорогая, конструкция агрегата сложная и поэтому лучше соблюдать инструкцию использования от производителя, поскольку замена вышедшего из строя узла обойдется дорого.
Преимущества
Конусная дробилка КСД 2200 имеет много преимуществ при сравнении с аналоговым оборудованием. Ее характеристика обеспечивает оптимальный выход обработанного материала. Для придания ему равномерного зернового состава, в дробильной машине функциональные конусы располагаются между двумя зонами. В верхней, сужающейся, происходит основное дробление кусков, а в нижней, расположенной параллельно, осуществляется доизмельчение. Из плюсов дробильной машины также можно отметить:
- небольшой расход электроэнергии, что достигается за счет дробления материала методом раздавливания и изгибом;
- большая производительность;
- спокойный ход ввиду отсутствия динамических нагрузок;
- возможность обеспечения непрерывности рабочего процесса.
Машина КСД 2200 может быть запущена при дополнительной камере дробления. Активация ее работы возможна, когда подвижный корпус заполнен материалом.
К плюсам конусной дробилки можно отнести ее компактные размеры и простота монтажа. Для ее установки не требуется возведение массивного фундамента. Устройства простые в эксплуатации и в обслуживании.
Состав КСД 2200
Дробильная машина КСД 2200 сформирована из ряда комплектующих, сформированных в единую конструкцию, определяющих ее характеристики и принцип действия. В нее входят станина в сборе с опорным кольцом и пружинами, приводной вал, вал–эксцентрик, опорная чаша, дробящий корпус, приводная муфта и электродвигатель. Все элементы конструкции наглядны в техническом чертеже КСД 2200.
Рисунок | Позиция | Обозначение | Наименование |
Количество в базе, шт. |
|
Исполнение | |||||
Т | ГР | ||||
1 | 1275.00-17СБ | 1270.00-9СБ | Дробилка КМД 2200 | ||
4 | 1275.12.400СБ | 1275.12.400СБ | Устройство загрузочное | 1 | |
6 | 1275.07.400-4СБ | 1270.07.300-3СБ | Кольцо регулирующее | 1 | |
9 | 1275.05.400СБ | 1270.05.200СБ | Конус дробящий | 1 | |
1 и 2 | 1 | 1275.01.200СБ* | Часть нижняя | 1 | |
2 | 1275.03.300-2СБ* | Эксцентрик | 1 | ||
3 | 1275.10.300-1СБ* | Пакет пружин | 12 | ||
5 | 1275.08.200-2СБ* | Кожух | 1 | ||
7 | 1275.09.700СБ* | Механизм поворота | 1 | ||
8 | 1275.06.300-3СБ* | Кольцо опорное | 1 | ||
10 | 1275.04.200-2СБ* | Чаша опорная | 1 | ||
11 | 1275.02.200-1СБ* | Вал приводной | 1 | ||
12 | 1275.13.300СБ* | Муфта упругая | 1 | ||
2 | 1272.00-21СБ | 1273.00-14СБ | Дробилка КСД 2200 | ||
4 | 1272.12.200СБ | 1272.12.200СБ | Устройство загрузочное | 1 | |
6 | 1272.07.300-2СБ | 1273.07.300-2СБ | Кольцо регулирующее | 1 | |
9 | 1273.05.00СБ | 1273.05.00СБ | Конус дробящий | 1 |
Технические характеристики КСД 2200
Разные виды дробилок отличаются техническими характеристиками. Они определяют формат использования оборудования и его пригодность к измельчению материала конкретной породы, габаритов и степени плотности. При эксплуатации техники нужно учитывать эти параметры, что позволит продлить срок ее службы. Общие технические характеристики дробилки КСД 2200 сведены в таблице.
№ п/п |
Параметр |
Единица измерения |
Размеры |
1 |
Диаметр основания подвижного конуса |
мм |
2200 |
2 |
Ширина приемной щели в открытом состоянии |
мм |
350 |
3 |
Диапазон регулирования ширины щели для разгрузки |
мм |
30-60 |
4 |
Максимальный размер материала для измельчения |
мм |
300 |
5 |
Среднестатический показатель производительности |
м3/ч |
360-610 |
6 |
Мощность |
кВт |
250 |
В оборудовании для дробления средней фракции сырьевого материала можно измельчать сырье размером 60-300 мм. При этом на выходе возможно получение кусков в 12-60 мм. Если такой обработки недостаточно, то нужно воспользоваться моделью дробилки с другими техническими характеристиками. В таком случае подойдут машины с меньшим диаметром основания конуса.
Запасные части для КСД 2200
Любая модель конусной дробилки, в том числе и КСД 2200 требует регулярного обслуживания, а при выявлении проблем в работе или в несоответствии функциональных характеристиках – диагностики. Выявив узел, вышедший из строя, можно его отремонтировать или заменить. Для этого приобретаются оригинальные запчасти или заказывается их изготовление по чертежам. Из наиболее популярных комплектующих, пользующихся спросом среди владельцев дробильных машин, можно выделить:
- распределительные плиты;
- втулки;
- диски;
- валы;
- бронь подвижную;
- бронь неподвижную;
- дробящий конус;
- пружину;
- прижимную тарелку;
- футеровку регулирующего кольца;
В продаже можно найти КСД 2200 запчасти, которые необходимы при техническом обслуживании техники. В магазинах обычно представлена стандартная номенклатура позиций. Ее перечень формируется исходя из спроса, определяющегося видом поломок, которые случаются чаще всего. Некоторые комплектующие заказываются у производителя по чертежам. В эту категорию относится корпус оборудования, эксцентрик и его корпус, колонки, станина, опорные блоки и другие запчасти, которые не получается купить в магазине в Москве.